啤酒生產工藝簡介
大麥→浸泡→發芽→粉碎→糖化→過濾→冷卻→發酵→過濾→灌裝→滅菌→成品啤酒
廢水主要含糖類,醇類有機物且濃度較高。大麥在浸泡過程中,溶出戊糖,庶糖,葡萄糖,外皮中的纖維素。蛋白朊、單寧、苦味質等,可溶物為0.5%—1.5%,且廢水呈褐色。還含有多種氨基酸、 醇、維生素、啤酒花、纖維素、麥糖。
啤酒廢水的水量大小取決于生產規模,一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。
啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水),糖化車間(糖化,過濾洗滌廢水),發酵車間(發酵罐洗滌,過濾洗滌廢水),灌裝車間(洗瓶,滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產用冷卻廢水等。
啤酒廢水的特點
制麥與釀造兩部分;二者均有冷卻水產生約占啤酒廠總排量的65%,水質較好,可循環用于浸麥工序。啤酒工業中,高污染負荷廢水的來源與濃度。
啤酒廠污水中,高濃度有機廢水氣弱酸性,PH值為5—6.5;CODcr:1000—2500mg/L;BOD5:500—1500mg/L;SS:220—440mg/L;B/C比﹥0.45;啤酒廢水的可生化性較高。
啤酒工業廢水主要含糖類,醇類有機物且濃度較高。
啤酒廠廢水處理工藝
東莞市高達環保科技對啤酒廠污水處理項目開發了幾個解決方案:一:水解酸化以SBR為主體,水解酸化池內設填料,水力停留時間為4h左右,COD去除率為30%—40%,PH值在2.8。SBR反應池內反應時間為6h左右,水溫20—25℃,污泥濃度為4000mg/L左右,出水水質達到一級排放標準,COD去除率為92%,BOD去除率為98%。
一:SBR處理工藝的特點是集生物降解和終沉排水等功能于一體,與傳統的連續式活性污泥相比,可省去沉淀池和污泥回流設施,具有運行穩定,凈化效率高,耐沖擊負荷,避免污泥膨脹,便于操作治理等特點。
二:UASB→接觸氧化
UASB反應器在集生物反應與沉淀于一體,結構緊湊,污水由配水系統從反應器底部進入,通過反應區經氣,固,液三相分離器進入沉淀區,氣,固,液分離后沼氣由氣室收集,再由沼氣管流向沼氣柜,UASB內不設攪拌設備,上升水流和沼氣產生的氣流足可滿足攪拌需要,UASB反應器構造簡單,便于操作運行;對于啤酒廢水的溶性有機物廢水,沉淀區水力表面負荷采用3m3/(m2);COD去除率在75%左右,PH值在6.8—7.2之間。
確定采用“預處理+調節池+厭氧+好氧”工藝。本工藝以經濟合理、運行穩定可靠且高效為基本原則,投資省、占地少,運行管理費用低。
處理工藝:“厭氧UASB+好氧膜生物反應器”出水水質:《城市污水再生利用景觀環境用水水質》(GB/T18921-2002),其中CODcr≤50mg/L。廣東省地方標準水污染物排放限值DB44/26-2001二級標準。
工業廢水處理設備參數
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